核电阀门种类繁多，应用于核岛设计技术要求一般较高，而在常规岛和外围设施中，许多设备并无特殊要求。核电
阀门制造领域的发展上应对市场进行细分，瞄准其中附加值较大，技术含量较高的设备，体现我国高端制造业领域的先进水平。政府和相关部门应起到沟通协同作用，有效分配资源，在避免同质化竞争的同时，丰富产品的多样性，提高产品的技术含量水平，推动行业技术合作。
核电
阀门的研制对于人才、设备、试验台等要求较高，特别是根据核安全法规要求，需针对标准要求进行大量试验验证。组件相应试验台需要的投资对中小型企业来说负担较大，应充分借助高校和科研院所的力量，联合开展核电
阀门技术研究，整合资源，在现有基础上共同承担关键技术攻关。同时注意结合国内外核电阀门试验、检测和鉴定能力，尽可能实现资源共享，防止重复投资建设。对某些技术难度过高，短期内无法取得突破的问题，鼓励大力开展与国际组织和外国研究机构的学术交流和合作，通过引进国外先进技术，在消化吸收基础上，发展具有自主知识产权的技术。
具体模式主要有以下几种：
1、技术转让 高校和科研院所把成熟的科研成果以技术贸易形式直接转让，它对作为受让方企业技术承接能力要求不是太高，且转化速度快，中小企业较适合这种形式，技术转让后即可组织生产，不需过多的技术配套支撑。
2、联合开发 企业根据市场需要组织研发新产品、新工艺，由于自身技术力量不能支撑而需求与高校或科研院所合作，发挥各自优势共同攻关。
3、共建研发机构 基于长远发展，针对较为复杂的技术进行长期合作，使企业在技术上始终处于同行业前列是一种优势互补、强强合作模式。
实践证明，通过产学研用合作，有助于实现资源共享，突破技术难题、安全质量中的瓶颈，推动自主创新，优化产品结构、性能。提高核电
阀门的可靠性水平。核电制造业代表了一个国家装备的最高水平，具有技术高新、价值高端、产业链长的特点，大力提高核电阀门制造能力，是提升我国核心竞争力的必然要求，是转变经济发展方式、抢占未来科技发展制高点的战略选择，更是切实夯实核电阀门质量安全的技术基础。
